我國年產(chǎn)量已達11萬噸，主要生產(chǎn)硬砂、酯硬堿酚醛樹脂自硬砂、酯硬堿酚醛樹脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂等。80000噸鑄鋼件采用水玻璃鑄造芯工藝，其余為酚醛和樹脂砂。高質(zhì)量、高質(zhì)量、高精度、高性能的要求使得大型水輪發(fā)電機與火電機組難以滿足高質(zhì)量、高精度、高性能的要求。采用了大量的大型鑄鋼件。潔凈、節(jié)能、輕量化、數(shù)字化、智能化的不斷發(fā)展，使其成為鋼鐵工業(yè)低碳與研發(fā)的重要方向。

國內(nèi)鑄鋼件年產(chǎn)量已達11萬噸，主要生產(chǎn)硬砂、酯硬化堿酚醛樹脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂等。80000噸鑄鋼件采用水玻璃砂模芯工藝，其余為酚醛和樹脂砂。大型水輪發(fā)電機和火電機組由于其高質(zhì)量、高質(zhì)量、高精度和高性能的要求，難以滿足高質(zhì)量、高精度、高性能的要求。采用了大量的大型鑄鋼件。潔凈、節(jié)能、輕量化、數(shù)字化、智能化的不斷發(fā)展，已成為鋼鐵工業(yè)研發(fā)、低碳排放、節(jié)能、低污染的重點。

大鋼坯表面砂采用鉻鐵礦砂等特種砂，砂價遠高于普通砂。所以鉻砂、黃砂再生系統(tǒng)的分離也是一項重要技術。但將鋯砂改為珍珠砂進行鑄造。

酯硬化水玻璃砂已被公認為是最有可能實現(xiàn)鑄鋼綠色砂的產(chǎn)品。本產(chǎn)品是一種無色、無味、無毒的混砂、模塑、鑄造、砂生產(chǎn)過程中無刺鼻氣味和毒氣，對人體無害，鑄造性能良好，被鑄造行業(yè)廣泛認可。但是，唯一的缺點是難以再生，產(chǎn)生大量固體污染。水玻璃砂的再生若能解決，水玻璃砂的鑄造將首先進入綠色鑄造的行列，最重要的是對鑄造設備的改造與升級。

外國制造商正加快步伐，以智能鑄造設備的生產(chǎn)能力來贏得中國市場，以應對中國巨大的高端大型鑄鋼件需求。我國企業(yè)應抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，積極采取競爭對策。