澆鑄的加工工藝
"澆鑄成形一般不施壓,對機器設備和模具的抗壓強度規(guī)定不高,對制品規(guī)格限定較小,制品中熱應力也低。因而,生產制造項目投資較少,能制得特性優(yōu)質的大中型制品,但生產周期較長,成形后須開展機械加工制造。在傳統(tǒng)式澆鑄基本上,派長出注漿、嵌鑄、工作壓力澆鑄、轉動澆鑄和離心澆鑄等方式。
①注漿。此方法與澆鑄的差別取決于:澆鑄結束制品即由模具中滑脫;而注漿時模具確是制品自身的構成部分。
②嵌鑄。將各種各樣非塑料零件放置模具凹模內,與注入的液體物料干固在一起,使之包管于在其中。
③工作壓力澆鑄。在澆鑄時對物料釋放一定工作壓力,有益于把濃稠物料注入模具中,并減少充模時間,關鍵用以環(huán)氧樹脂膠澆鑄。
④轉動澆鑄。把物料注入模內后,模具以較低速率繞雙軸或多軸轉動,物料借作用力遍布于模芯內腔,根據(jù)加溫、干固而定形。用于生產制造球型、管形等中空制品。
⑤離心澆鑄。將定量分析的液體物料注入繞雙軸高速運轉、并可加溫的模具中,運用離心力將物料遍布到模芯內腔上,經(jīng)物理學或化學效用而干固為管形或中空圓柱狀的制品(見圖[離心澆鑄])。單個澆鑄滌綸制品也能用離心澆鑄法成形。"