消失模鑄件主要優(yōu)勢

1.鑄件尺寸精準(zhǔn)，重復(fù)精度高，鑄造精準(zhǔn)。

2.鑄件表面光潔度高;

3，消除核心和核心制造部門，消除核心制造和降低核心造成的鑄件缺陷和廢品;

4.不適合箱體，不帶模具，大大簡化了成型工藝，消除了模具取出和裝箱造成的鑄造缺陷和廢品;

5.干砂成型，無粘合劑，無水分，無添加劑，可消除因水分，添加劑和粘合劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;

6，砂處理系統(tǒng)大大簡化，成型砂可以完全再利用，消除了型砂制備部門和廢砂處理部門;

7.落砂極其容易，大大減少落沙的工作量和勞動強度;

8.鑄件沒有毛刺，使清潔和拋光工作減少50％以上;

9.立管的合理形狀可以設(shè)置在理想的位置，不受傳統(tǒng)因素的限制，如分離和取出，并減少鑄件的內(nèi)部缺陷;

10.負(fù)壓鑄造更有利于液態(tài)金屬的填充和填充，從而提高鑄件的組織密度;

11.組合鑄造，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝良率和生產(chǎn)效率;

12.減少加工余量，降低加工成本;

13.易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線具有很大的彈性，可以在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金，不同形狀和尺寸的鑄件的生產(chǎn);

14.可以去掉拔模角度;

15.所用金屬模具的使用壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模具的維護(hù)成本;

16.減少灰塵，煙霧和噪音污染，大大改善了鑄造工人的工作環(huán)境，減少了勞動力

動態(tài)實力，以男性工人為主導(dǎo)的行業(yè)可以成為女工主導(dǎo)的行業(yè);

17.簡化流程操作，大大降低工人的技術(shù)熟練程度;

18.零件的形狀不受傳統(tǒng)鑄造工藝的限制，使機械設(shè)計人員可以根據(jù)零件的性能自由設(shè)計較佳鑄造形狀;

19.可以減輕鑄件的重量;

20.降低生產(chǎn)成本;

21.簡化工廠設(shè)計，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40％，占地面積和建筑面積可減少30∽50％，耗電量可降低10∽20％;

22.消失模鑄造工藝被廣泛使用，不僅用于鑄鋼，鑄鐵，還用于鑄銅，鑄鋁等。

23.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，而且適用于具有多個開口邊緣，多芯和復(fù)雜幾何形狀的鑄件，這些鑄件難以用普通鑄件處理;

24.消失模鑄造工藝可以在微沖擊狀態(tài)下實現(xiàn)鑄造，促進(jìn)金相組織的特殊要求的形成，有助于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量;

25.與在干砂中鑄造相結(jié)合，除砂容易且溫度同步，因此可以使用廢熱進(jìn)行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刀處理和耐熱鋼鑄件的固溶處理非常有效，可以節(jié)省大量的能源，縮短加工周期;

26.采用消失模鑄造工藝，可根據(jù)熔化能力完成任何尺寸的鑄件。

27.消失模鑄造適用于組鑄，干砂易于除砂。在一些材料中，鑄件也可根據(jù)應(yīng)用用于殘余熱處理。